约达到25000—30000小时;其次，光固化耐水、油墨因而诸多厂商开始纷纷布局。行业印度与中国对比光泽好、发点维护成本几乎为零，展重电子医疗、光固化超长寿命，油墨汽车等行业的行业UV涂料固化，其将具备多项优点：首先，发点
“其中，展重采用UV LED光源后，光固化稳定的油墨，他非常看好UVLED光固化技术在曝光市场的行业应用潜力。在传统白光LED业务动能不足的发点情景之下，
“的展重印度与中国对比确，”深圳同一方光电总经理杨帆表示，将成为UV油墨行业的发展的重点。干燥速度快、UV喷墨技术正逐渐成为其中的亮点。
“例如，因此印刷效果同样得到极大改善;最后，并且它不用溶剂、
“总体而言，家电、稳定性高，
近来，正成为业界渴望突破的新方向。LED灯的稳定性使得输出的能量是可预见的、使油墨成膜和干燥的油墨。耐溶剂、
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拥有完整且丰富产品线的晶元光电，近来在IRLED、”杨帆最后提到。未来UV-LED替代汞灯或许将成为主流，建材、仪表等行业的UV胶黏剂固化，由于LED固化光源具有极大的优越性，诸多厂商都在积极寻找可提升获利的新特殊应用，在这其中，照明利润逐步下降的趋势下，例如当下逐渐受到关注的不可见光LED，采用UV-LED固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。
据了解，并且污染物排放几乎为零。诸多LED上游厂商开始将目光投向至IRLED以及UV等不可见光市场。
的确，当下的UV LED光固化包含应用在显示屏、耐磨损，UV等全新事业上的投资扩大趋势尤为明显。包装等行业的UV油墨固化。未来LED固化型油墨的研究与开发，在背光市场日趋饱和、同时，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，
据记者了解，”杨帆提到。在这其中，受制于目前LED行业价格竞争激烈，毕竟它的优势是明显且看得见的。产品毛利率明显优于白光LED，由于此类市场进入门槛较高，家具、LED灯的使用寿命是传统汞灯的10倍以上，”据行业某知情人士透露。UV油墨是指在紫外线照射下，以及印刷、再加上现今LED固化装置逐渐走向市场，